浮閥塔板在石油化學工業上廣泛應用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩定、吸收、脫吸等傳質過程中,閆內H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm,使用效果較好。
浮閥塔板的一般結構是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道,孔上方設有可上下浮動的閥片,上升的氣流經過閥片與橫流過塔板的液相接觸,進行傳質,浮閥塔飯與常用的喇泡帽、篩板、舌形等塔板
浮閥塔板
浮閥塔板在石油化學工業上廣泛應用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩定、吸收、脫吸等傳質過程中,閆內H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm,使用效果較好。
浮閥塔板的一般結構是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道,孔上方設有可上下浮動的閥片,上升的氣流經過閥片與橫流過塔板的液相接觸,進行傳質,浮閥塔飯與常用的喇泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下:
①處理能力較舌形、篩孔塔板小些,比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。
②操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大,塔板彈性是從塔板流體力學所允許范闈發的,在很寬的氣液負荷變化范闈內,浮閥塔板能保持較高的效率
③干板壓力降較舌形、篩板大,比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小,
④霧沫夾帶量比舌形、泡罩小,比篩板略大。
⑤構較簡單,安裝較方便;制造費約為泡帽塔板的60%~80%,為篩板的120%~130%。
浮閥塔板結構特點
浮閥塔板是氣液兩相進行傳質和傳熱的場所,其上面布滿浮閥:浮閥從大體上分為兩大類:①盤狀浮閥—浮閥是圓盤形,塔板上開孔是圓孔,其中一種F1型浮閥是最常用的一種。②條狀浮閥—浮閥是帶支腿的長條片,塔板上開的長條孔。
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